Gazlı akışın koku yükü normalde yüzlerce veya binlerce çeşitli türde organik bileşenden oluşur. Bu bileşenler genellikle çok düşük miktarlarda bulunur ve konsantrasyonları bazen havanın onlarla ifade edilebilecek miligram/m3 değerlerindedir. Bu kirleticiler bazen hoş olmayan ve/veya sinir bozucu bir kokuyla birlikte daha düşük bir “koku eşiğine” sahip olabilir. Daha düşük koku eşiği derken düşük fiziksel konsantrasyonlarda bile, yani havadaki varlıkları büyük oranda azaltıldığında bile, algılanabilen maddeleri kastediyoruz. Bu kirletici türü genellikle koku sorunlarına neden olur.
Koku giderme tesisleri: özellikler ve avantajlar
- Yüksek azaltma etkinliği
- Talep edilen performansları elde etmek için proses parametrelerinin sürekli izlenmesi
- Farklı çalışma koşullarında doğru çalışma sıcaklığını korumak için modülasyonlu oksidasyon sistemi, yanma alt ürünlerinin oluşumunu büyük ölçüde sınırlandırır.
- Zehirleme, tükenmeye yatkın ve programlı değişim gerektirebilecek bileşenlerin bulunmaması
- Isı geri kazanım şansı
- Kolay taşıma ve kullanım, azalan bakım
- Uzaktan destekle tamamen otomatik çalışma
Endüstriyel koku giderme için kullanılan oksitleyicilerin çalışma prensibi
Koku giderme oksitleyicisinin çalışma prensibi direk termal oksitleyiciler, reküperatif veya rejeneratif sistemlerle aynıdır.
Direk oksitleyici yüksek kirletici konsantrasyonuna sahip küçük hava miktarlarının ve örneğin tıkanmaya neden olabilecek organik ve inorganik tozlar gibi tesisin kullanımını zorlaştıracak diğer maddelerle işlenmesi için tercih edilir.
Reküperatif termal oksitleyici toz ve problemli bileşenlere sahip daha yüksek debiler için ve tesis sonlarında proses sıvılarını (sıcak su, termal yağ, buhar) ısıtmak için ısı geri kazanımını imkanı olduğunda önerilir.
Rejeneratif termal oksitleyici, diğer yandan seramik malzemenin tıkanmasına neden olabilecek toz ve yağlı bileşenlerin olduğu fakat çok az miktarda bulunması halinde bu riski önlemek için , yüksek akım hızlarında ideal çözümdür.
Tesis mühendislik çözümleri
Yukarıda bahsedilen bütün durumlarda, endüstriyel koku azaltma oksitleyicileri aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:
- Kirleticilerin kalış süresini artırmak için büyük yanma odası hacimleri;
- Azaltma etkinliğini artırmak için yüksek türbülans;
- Oksidasyon odasında standardın üstündeki sıcaklıklara dayanabilecek özel bir tasarım
- Hem kirletici sızıntılarını, hem de artık kokuları önlemek üzere yüksek sızdırmazlık özelliğine sahip proses vanaları
- Sızdırmaz şaftlı fanlar
- Tesis iç parçalarının kolay bakım ve muayenesi için destekli güvenli erişimler
- Termal geri kazanım ve yanma optimizasyon cihazları ile enerji tüketim etkinliği;
Bütün bu detaylar yüksek koku yüküne sahipseniz ve problemi kesin olarak çözmek istiyorsanız sizin için en bütüncül ve uygun çözümü sunar.
Tipik uygulama ve sektörler
Bu çözümler tipik olarak aşağıdaki sektörlerde uygulanır:
- Atık arıtma
- Kaplama ve boyama
- Tuğla, seramik ve inşaat malzemeleri
- Petrokimya, petrol ve gaz
Orijinleri sınıflandırarak doğru azaltma teknolojisini seçmek için her vakada azaltılması gereken kirleticiler özel olarak değerlendirilmelidir.
Verilen hizmetler
- Anahtar teslim tedarik.
- Uygulama bazında (yüksek giriş sıcaklığı, korozif gazlar) özel malzeme seçimi
- Halojenli kirleticiler için söndürücü ve scrubberlar
- Enerji geri kazanım çözümlerimiz sayesinde ikincil ısı geri kazanımı
- NOx düşük emisyonlu brülörler
- Alan sınırlandırmaları varsa özel tasarım.
Brofind®’i seçmek şu anlama gelir:
- 7/24 müşteri desteği
- Çoğu Brofind’e ait olan kirlilik kontrol teknolojileri tavsiyesinde tarafsızlık
- 1993’den beri azaltma tesislerinin tasarım ve üretim deneyimi
Ürünün ömür döngüsü boyunca müşterilerimizi nasıl desteklediğimizi görmek için Brofind hizmetleri sayfasına bakın.